Produktbeskrivelse
● En vanlig metode er å bruke en automatisk skruemater for å forsyne maskinen med skruer, og deretter fester en mekanisme i maskinen skruene tett inn i arbeidsstykket.
● Dette kan oppnås gjennom en kombinasjon av gjenger, momentkontroll og låsemekanismer. Stasjonære automatiske skrumaskiner kan også inneholde funksjoner som vibrasjon eller roterende kanaler for å hjelpe med å justere skruene med arbeidsstykket, noe som gjør skrulåseprosessen mer effektiv og nøyaktig.
● Det er viktig å merke seg at den spesifikke skruelåsemekanismen kan variere avhengig av produsent og spesifikk modell av benkmontert automatisk skruemaskin.
Video
Hovedfunksjoner
1) Bredden på transporttunnelen kan justeres.
2) Posisjonskontroll av CCD-kamera. Kontrollsystem for skrulåsing.
3) Uten begrensning for antall skruer. (Maksimalt antall kan være mer enn 1000 stk.)
4) Den kan lese XY-koordinaten til CAD-en intelligent, eller lese Gerber-informasjonen for å få XY-koordinaten.
5) Plasseringen av de defekte skruene vises for å løse problemene. Det kan hende at produktet har for mange skruer, og at feil plassering av skruene er vanskelig å finne.
6) Med smart inspeksjonsfunksjon. Den inkluderer inspeksjon av manglende låst mekanisme, løse skruer og andre ustabile låste situasjoner.
Funksjoner
1. Bred universalitet, liten i størrelse, kan samarbeide med produksjonslinjen, praktisk for produktutskifting.
2. Med intelligent inspeksjonsfunksjon, inspeksjonsfeil låst, ustabil låst, løs skrue og så videre.
3. Y-aksen kan gjøres om til en dobbel stasjon (det vil si dobbel Y-akse), slik at operatøren kan laste vekselvis.
4. Høy grad av automatisering, enkel betjening som personalet kan mestre og feilsøke raskt.
5. Nøyaktig vridning, praktisk justering og låsens kvalitet er garantert.
6. Berøringsskjerm eller programmerbar anhengsenhet oppnå flere operasjoner. Gjennom enkel programmering kan den settes i produksjon, praktisk for produksjon og administrasjon.
7. Med funksjonen for lekkasjedeteksjon kan en skrue fylles kontinuerlig eller starte alarmbehandling når den ikke fylles på plass.
Bruksområder
1. Den er egnet for alle typer skruefesteprosesser på mobiltelefoner, tastaturer, skjermer, biltilbehør, leker, små elektriske husholdningsapparater, integrerte kretser, kretskort, LCD-skjermer, elektroniske komponenter (som reléer, høyttalere) osv.
2. Denne maskinen er ideell for applikasjoner som elektronikkmontering, bilproduksjon og produksjon av medisinsk utstyr.
Parametere
Den er egnet for alle typer skruefesteprosesser på mobiltelefoner, tastaturer, skjermer, biltilbehør, leker, små elektriske husholdningsapparater, integrerte kretser, kretskort, LCD-skjermer, elektroniske komponenter (som reléer, høyttalere) osv.
Parametere
| Modell | LYY4441SJ |
| Matermodus | Adsorpsjonstype |
| Dimensjon (L*B*H) (mm) | 700 * 580 * 650 mm |
| Vekt (kg) | 45 kg |
| Driftsområde (X*Y*Z) (mm) | 380 * 365 * 65 mm |
| Akser | 4 akser (X, Y1, Y2, Z) |
| Kjøremodus | Presisjonssteppemotor + tannrem |
| Maksimal hastighet | X, Y 600 mm/S, Z 500 mm/S |
| Gjentatt presisjon | X, Y, Z ±0,02 mm |
| Undervisningsmetode | Fjernundervisning/Manuell datainntasting/Valgfritt: LCD-berøringsskjerm |
| Motorsystem | presisjonssteppermotor |
| Overføringsmodus | Registerreim + skruestang + føringsskinne |
| Kontrollpanel | Teach-anhengsenhet (valgfritt: PC eller berøringsskjerm) |
| Skrutrekkermerke | Taiwan DG / Japan HIOS |
| Momentområde | 0,5~15 kgf.cm (kan justeres) |
| Større effektivitet | Omtrent 60 stk/min (avhengig av skruetype) |
| Spenning | AC 110V/220V, 50Hz/60Hz |
| Eksternt grensesnitt | USB + RS232 |
| Strømkilde | Elektrisitet + Pneumatikk |
| Krav til lufttrykk | 0,4 til 0,6 MPa (4 til 6 kg/cm2) som tørr luft |
| Arbeidstemperatur | 5–40 °C |
| Arbeidsfuktighet | 20–90 % RF |
Produktdetaljer
| punkt | verdi |
| Opprinnelsessted | Kina |
| Guangdong | |
| Merkenavn | MINGSHUO |
| Betingelse | Ny |
| Vekt (kg) | 400 |
| Video utgående inspeksjon | Forutsatt |
| Maskintestrapport | Forutsatt |
| Markedsføringstype | Vanlig produkt |
| Garanti på kjernekomponenter | 1 år |
| Kjernekomponenter | PLS, motor, lager, motor, gir |
| Garanti | 1 år |
| Gjeldende bransjer | Produksjonsanlegg, Maskinverksteder, Annet |
| Utstillingslokalets beliggenhet | Ingen |
| Type | Tilpasset |
| Produktnavn | Trådveiemaskin |
| Spenning | AC 110V/220V, 50Hz/60Hz |
| Trekk | Høy presisjon |
| Søknad | Automatiseringsutstyr |
| Punkt | Beskrivelse | Innhold |
| 1 | Utstyrsfunksjon | a. Rulltråd, automatisk mating. b. Utstyr for automatisk kutting, skrelling, tinning, tinndypping og automatisk lodding (sveising av 1–4 ledninger er valgfritt). c. Kan oppnå fri bytte av 4-fargede ledninger. d. Sveising i én retning, sveising i flere vinkler (valgfritt). e. Etter sveising er trådens hellingsvinkel 0–25 °. |
| 2 | Produksjonskapasitet og defekter | Omtrent 3000~4000 tråder sveiset i timen. |
| 3 | Krav til PCBA-kortstørrelse | Kan brukes innenfor området 166–210 mm. |
| 4 | Krav til komponenter rundt loddeplaten | a. Komponenthøyde: Innenfor 1 mm-området på loddekortet er ingen komponenter høyere enn 2,6 mm tillatt (unntatt under spesielle omstendigheter). b. Størrelse på kretskort: 1,5–3 mm. c. Plassering av kretskort: Alt innenfor kretskortområdet (med unntak av spesielle omstendigheter) |
| 5 | Skrelleavstand | 1. Korteste avskallingstråd: 13 mm. 2. Maksimal skrellelengde: 170 mm. 3. Skrellelengde: 2-4 mm trådhud. |
Fordeler med utstyr:
1. Sterk universalitet av utstyr: nesten alle produkter som oppfyller reisekravene for trådavskalling og -kutting, samt de som ikke tørrer under sveising, kan brukes universelt.
2. De bearbeidede produktene har høy konsistens: kutting, skrelling og sveising fullføres automatisk av utstyret, og lengden på ledningen og fyldigheten av loddeforbindelsene mellom produktene vil være den samme.
3. Arbeidsbesparende: Operatøren kan hjelpe til med lasting og lossing av materialer regelmessig, der én person kan ta seg av 2 til 3 utstyrsenheter, uten behov for dyktige sveisearbeidere. Vanlige ansatte kan se på maskinen.
4. Høy effektivitet: Utstyr med middels konfigurasjon og to samtidige sveiselinjer kan sveise 2100 tråder i timen. Utstyr med høy konfigurasjon og fire samtidige sveiselinjer kan sveise 3600 tråder i timen.
